Санкт-Петербург, пр.Стачек 47.Пн - Пт с 10:00 до 18:00
Москва, Люсиновская ул, д.36 стр.1Пн - Пт с 10:00 до 18:00
+7 (812) 441-38-31+7 (495) 640-60-72
ПОЛИПЛАСТ 100

    ПОЛИПЛАСТ 100

    Производитель:
    • Хантсман-НМГ
    Описание товара

    ПОЛИПЛАСТ 100 применяется в строительстве и ландшафтном дизайне для структурного склеивания щебня, гравия или гальки при устройстве откосов, садовых и велосипедных дорожек, альпийских горок, дренирующих (водопроницаемых) насыпных оснований и подстилающих слоев, а также для изготовления изделий (плиток, брусчатки, малых архитектурных форм).

    ПОЛИПЛАСТ 100 рекомендуется использовать в гидротехническом и транспортном строительстве для стабилизации щебеночных, гравийных и галечных откосов, насыпей, дамб, габионных конструкций для берегоукрепления, прочих противоэрозионных насыпных сооружений.

    Клей ПОЛИПЛАСТ 100 также применяется для поверхностной и структурной стабилизации щебеночного балласта (по ГОСТ 7392-2014) на скоростных участках железных дорог с целью обеспечения целостности, упругости, водо- и воздухопроницаемости балластных призм, предотвращения подъема и выбивания частиц балласта при высокоскоростном движении поездов.

     

    Описание и основные свойства

    Однокомпонентный полиуретановый клей для щебня и гравия из изверженных, метаморфических и осадочных горных пород (по ГОСТ 8267-93, ГОСТ 7392-2014) и крупного кварцевого песка (до 5 мм). Полимеризуется при контакте с естественной влажностью воздуха. Материал не содержит органические растворители и пластификаторы.

    • Клей совместим практически со всеми видами фракционированных заполнителей. Способы применения: обливание заполнителя или перемешивание с заполнителем.
    • Оптимальные вязкость и скорость полимеризации связующего позволяют равномерно обволакивать частицы наполнителя и образовывать в местах их соприкосновения прочные, эластичные и долговечные «клеевые мостики».
    • После полной полимеризации клея готовый композит приобретает высокую прочность на сжатие и достаточную прочность на изгиб и разрыв, устойчивость к гидролизу, стойкость к воздействиям внешней среды в различных климатических зонах, агрессивным средам, морозостойкость, устойчивость к вибрации и ударам.

     

    Технические характеристики

     

    Показатель

    Значение

    Метод испытания

    Основа

    Преполимер дифенилметандиизоцианата

    (МДИ)

     

    Внешний вид

    Однородная прозрачная жидкость желто-

    коричневого цвета.

    визуально

    Массовая доля нелетучих веществ

     

    99,5 %

    ГОСТ 17537

    Динамическая вязкость

    (по Брукфильду) при 23°С ,

     

    3000 (± 500) мПа*с

     

    Плотность

    1,09±0,03 г/см3

    ГОСТ 28513

    Время высыхания плёнки

    (до степени «1»)

     

    не более 5 ч

    ГОСТ 19007

    Время полимеризации

    (в зависимости от температуры и

    относительной влажности воздуха)

    пешеходные нагрузки – не менее 24 ч полная нагрузка – через 3-5 дней

     

    Упаковка *)

    5 кг, 225 кг

     

    *) – другие виды упаковки – по запросу.

    ребования к заполнителю, физико-механические свойства готового композита,

    параметры переработки

    Фракционный состав щебня для балластного слоя

    Категории щебня (В, I, II): 22,4-63 мм

    (по ГОСТ 7392-2014)

    Фракционный состав заполнителя для устройства дренирующих пешеходных и велосипедных дорожек *)

    10-15 мм, 10-20 мм, 15-20 мм

    (по ГОСТ 8267-93)

    Глубина проникновения клея при обливании балластного слоя из щебня (в зависимости от фракции)

    50 – 300 мм

    Прочность на сжатие (склеенный балласт)

    не менее 8,5 МПа

    Прочность при разрыве (склеенный балласт)

    не менее 2,5 МПа

     Сре дни й  рас х о д  к ле я  пр и  об ли вани и

    (средняя глубина проникновения ~150 мм,

    щебень категории  В, I, II 22,4-63 мм (по ГОСТ 7392-2014)

    2,0 – 2,3 кг/м2

     Сре дни й рас х о д к ле я пр и перем еш и вани и  **)

    §   на 100 кг заполнителя фракции 5-10 мм

    §   на 100 кг заполнителя фракции 10-20 мм

    §   на 100 кг заполнителя фракции 20-30 мм

     

    5 кг

    4 кг

    3 кг

    Рекомендуемое время перемешивания с заполнителем

    3-5 мин (в зависимости от вида смесителя)

    Рекомендуемое время переработки (приготовление рабочей смеси, укладка и уплотнение слоя)

    не более 60 мин

    *) – в зависимости от назначения и условий эксплуатации готового композита могут использоваться как более

    мелкие, так и более крупные фракции заполнителя (или их смеси).

    **) – практический расход клея зависит от фракционного состава и вида заполнителя.

     

    Рекомендации по применению

    Общие сведения

    Полимеризация связующего (клея) и образование прочных «клеевых мостиков», скрепляющих частицы заполнителя друг с другом, происходит в результате химической реакции между клеем и влагой, содержащейся в воздухе. Избыточная влажность на поверхности заполнителя из-за конденсации влаги, дождя или тумана провоцирует «вспенивание» пленки связующего, что приводит к снижению прочности «клеевого мостика». Недостаточный уровень влажности воздуха замедляет процесс полимеризации связующего.

    Вязкость связующего зависит от температуры – чем ниже температура материала, тем выше его вязкость. Для сохранения оптимальной вязкости материала ёмкости со связующим рекомендуется хранить в тёплом, сухом помещении, не допуская при этом избыточного нагрева материала от систем отопления или попадания прямых солнечных лучей.

    Разбавление материала органическими разбавителями и пластификаторами не допускается.

    ПОЛИПЛАСТ 100 не является светостойким материалом и, поэтому, со временем поверхность склеенного заполнителя (композита) может приобретать равномерный буровато-желтый оттенок от воздействия солнечного света. Изменение оттенка поверхности композита не является признаком разрушения, снижения прочности и долговечности и носит исключительно декоративный характер. При применении ПОЛИПЛАСТ 100 рекомендуется использовать заполнители более темных оттенков, которые визуально будут «маскировать» пожелтение клея, а также придавать композиту эффектный «состаренный» внешний вид.

     

    Общие требования к свойствам заполнителя

    Фракционированный заполнитель (щебень, гравий, галька и прочие) должен быть прочным, чистым, сухим, содержать минимально возможное количество частиц мелких фракций, пыли, глины, солей и прочих примесей. Количество частиц лещадной (пластинчатой) и игловатой формы в составе фракций заполнителя также должно быть минимальным (группа 1 по ГОСТ 8267-93). По морозостойкости заполнитель должен соответствовать маркам F 300, F 400 (по ГОСТ 8267-93). Щебень для балластных слоёв должен быть чистым, сухим и соответствовать требованиям ГОСТ 7392-2014.

    Требования к условиям применения

    Наружные работы с применением материала производить в теплое время года при температурах выше +10°C. Не рекомендуется производить работы с применением ПОЛИПЛАСТ 100 в периоды с резкими перепадами суточных температур и относительной влажности воздуха, жаркой и сухой погоды либо, наоборот, в дождливый период. Указанные факторы ухудшают условия полимеризации связующего и повышают риск образования дефектов готового композита. Оптимальная температура связующего, заполнителя, окружающего воздуха в зоне проведения работ: от +15°C до +25°C.

    Относительная влажность воздуха: не более 80%.

    Внимание !

    Температура заполнителя (щебня, гравия, гальки и пр.) должна быть минимум на 3°С выше определенной для данных условий точки росы и не понижаться как во время применения клея, так и в течении всего времени, необходимого для его полной полимеризации.

     

    Способ применения

     О б ливан ие  ( п ро лив ка ) с л оя  зап олн ите ля

    На подготовленное основание (предварительно уплотненный подстилающий слой песко- гравийной смеси, грунта, песка, отсева и т.п.) уложить разделительный слой подходящего рулонного материала, защищающего подстилающий слой от размывания.

    Заполнитель (щебень, гравий) уложить, распределить слоем необходимой толщины и выровнять. Налить клей в садовую лейку подходящего объема с увеличенными до Ø 4-5 мм отверстиями рассеивателя и равномерно пролить клеем выровненный слой заполнителя, соблюдая установленный расход.

    После нанесения клея уплотнить слой заполнителя с помощью полутерка, кельмы, шпателя или другого подходящего инструмента.

     

     Смеш и вани е  к ле я  с  зап ол ните лем  ( при гот овл ени е  и  ук л ад ка  раб о че й  с мес и)

    В большинстве случаев слой рабочей смеси заполнителя и клея укладывается на жесткие основания, не подверженные значительным механическим деформациям и эрозии, такие как бетон и асфальт.

    Покрытие из склеенного заполнителя обладает отличными дренажными свойствами, поэтому бетонное основание или асфальт должны иметь разуклонку для отвода воды.

    Перед устройством покрытия основания из бетона или асфальта рекомендуется тщательно загрунтовать или пропитать для того, чтобы предотвратить насыщение основания водой. Для грунтования бетонных оснований: Праймер 1101 / 204 / 205 / 214 (см. ЛТИ).

    Для асфальта: Праймер 1103 / 204 / 205 (см. ЛТИ).

    При приготовлении рабочей смеси допускается использовать бетономешалку соответствующего объема.

    Для приготовления небольших количеств смеси можно применять ручной низкооборотный смеситель с электроприводом, особенно если используется мелкофракционный заполнитель (крупный кварцевый песок или щебень (гравий) фракции 5-10 мм).

    Однако, для получения наилучшего результата при смешивании рекомендуется использовать

     сме си тели прин уд и тель ног о дейс тви я  forced-action mixer», планетарные миксеры для строительных растворов и бетона), которые в отличие от «гравитационных» смесителей (стандартные бетономешалки) обеспечивают наиболее эффективное обволакивание гранул заполнителя клеем и отсутствие «непромесов».

    Для приготовления рабочей смеси загрузить в смеситель нужное количество заполнителя.

    При вращающемся барабане добавить соответствующее количество клея (обычно 3-8% от веса загруженного в смеситель заполнителя) и перемешивать рабочую смесь в течение 3-5 мин. Следить за равномерностью смачивания и обволакивания гранул заполнителя клеем.

    Готовую рабочую смесь с помощью тачки или тележки доставить к месту укладки и распределить

    по подготовленному основанию, формируя с помощью правила слой требуемой толщины.

    Уложенный слой покрытия уплотнить и загладить полутерком, кельмой, шпателем.

    Внимание !

    При необходимости, независимо от способа применения клея, свежеуложенный участок укрыть от прямого попадания дождя или измороси, оставив пространство для свободного доступа воздуха, естественная влажность которого необходима для полимеризации клея.

    Для удаления загрязнений при проведении работ использовать органические растворители (ксилол, сольвент, бутилацетат, Р-646 и др.). Отвердевший в результате полимеризации материал удаляется только механически.

     

    Меры безопасности

    ПОЛИПЛАСТ 100 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты, однако при проведении работ с материалом запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь.

    Персонал, работающий с материалом, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками

    и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.

    Не допускать попадания связующего (клея) на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании связующего в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании клея на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом. Утилизация использованной упаковки, твердых и жидких отходов клея осуществляется в соответствие с требованиями действующего законодательства.

     

    Условия транспортировки и хранения

    Транспортировка и хранение связующего (клея) должны осуществляться в соответствие с требованиями ГОСТ 9980.5.

    Перевозка связующего (клея) осуществляется всеми видами транспорта крытого типа. Перевозку и хранение следует осуществлять при температурах не ниже 0°C и не выше + 30°C.

    Возможное увеличение вязкости и частичная кристаллизация (помутнение) связующего при отрицательных температурах не приводит к необратимому изменению свойств материала и ухудшению его качества. Если транспортировка или хранение осуществлялись при пониженных температурах, связующее (клей) следует поместить в отапливаемое и сухое помещение на срок не менее одних суток перед применением и, в случае необходимости, использовать принудительный обогрев с помощью тепловых пушек. Тепловые пушки нужно располагать так, чтобы потоки нагретого воздуха обеспечивали равномерное и постепенное нагревание материала.

    Открытую упаковку с материалом хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ! Установленный срок годности материала - 6 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).

    По истечении срока годности материал подлежит проверке на соответствие требованиям

    действующих ТУ и, в случае подтверждения его пригодности, может быть использован по назначению.